传统的空气弹簧是将压缩空气充入一个密封的容器中，这个容器一般用橡胶制成，形成一个气囊，这样气囊就具有理想的弹性特性。公司技术研发部以橡胶气囊结构的工作原理为基础，研发出刚性的气缸体作为压缩空气的蓄能腔，应用压缩空气代替机械弹簧输出位移和力，发明了以空气为动力的执行机构，成功应用与阀门的调节、开关控制上。
产品结构：
技术原理：空气弹簧气缸是我公司开发的一款新型气动执行机构，此产品拥有多项实用新型和发明专利，其结构和原理如下图。
原理：气缸A气室通入预压空气，由单向阀锁定，因此形成以压缩空气为能量的气室，作用在活塞面积上产生输出力，A气室的预压空气根据阀门参数自由设定大小。
当气源通过定位器进入B气室，随着控制信号（4-20mA）增加，活塞开始向上移动，气室A空间缩小，直到A、B气室压力相等。当定位器信号减小时，A气室预压推动活塞向下移动。
A气室压力相当于空气代替弹簧蓄能，形成空气弹簧，减压阀（2）
对A气室压力设定一个定值，并当A气室压力降低于定值时，给予即时补充。确保A气室压力为一个恒定值。以满足形成空气弹簧的初始预压。其优点是此预压可根据克服压差大小而自由设定。
当需要改变作用方式时，只需要把B气室作为恒定气室，A气室作为气源进气。操作上改变进气接口即可，实现正反作用的快捷互换。
关键技术●气缸采用低压铸造铝合金工艺，并进行固溶和时效（T6）增强处理，整个气缸体积小，重量轻。
●导向环采用低摩擦长寿命耐磨材料，并采用加宽导向，避免了金属与金属的直接摩擦。
●密封圈采用组合型密封结构，可保证低摩擦，采用专利贮脂密封结构形成多道密封，确保长期使用零泄漏。
●气缸内壁进行硬化处理，并采用高精度数控机床加工，提高光洁度和耐磨度。
●气缸表面采用等离子喷涂工艺，有效防腐。
与传统执行机构比较
●可代替传统单弹簧和多弹簧执行机构。
●输出力更大，结构更简单。
●充分应用空气动力，节能降耗
●重量轻，铝合金阳极钝化具有优质防腐能力。
●无机械弹簧的疲劳现象，提高使用寿命。
●先进的耐磨和密封技术，质量可靠。
●结构尺寸和输出推力
