Anytork Controls Co.,Ltd.

金属冶炼

在金属冶炼这一高温、高压且工艺复杂的行业中，AnyTorK自动化设备公司的阀门及其附件凭借卓越性能与创新设计，深度嵌入各个生产环节，成为保障冶炼流程高效、稳定、安全运行的核心要素，发挥着不可替代的关键作用。

一、原料预处理阶段

矿浆输送精准控制：在将金属矿石磨碎成矿浆并输送至后续工序时，AnyTorK的耐磨球阀和浆液专用调节阀至关重要。耐磨球阀凭借其特殊的硬质合金球体和阀座，能够抵御矿浆中坚硬颗粒的冲刷磨损，可靠地控制矿浆流路的通断。而浆液专用调节阀可依据选矿工艺需求，精确调节矿浆流量，确保进入浮选、磁选等环节的矿浆量稳定且符合工艺标准，为后续金属提取的高效性与稳定性奠定基础，避免因矿浆流量波动导致的选矿效果不佳及设备空转或过载问题。
化学药剂定量添加：在矿石预处理过程中，常需添加各类化学药剂以促进金属分离。AnyTorK的计量泵与配套耐腐蚀阀门，能根据矿石性质和处理量，精准控制浮选剂、絮凝剂等药剂的注入量。通过自动化控制系统，实时依据矿浆成分和处理效果反馈，动态调整阀门开度，保证药剂添加的准确性与及时性，极大提高金属回收率，降低药剂浪费，提升整个预处理流程的经济性与环保性。

二、熔炼环节

高温熔体输送保障：在高温熔炼炉中，金属被熔化为液态，AnyTorK的高温闸阀和特种金属蝶阀负责将高温熔体输送至精炼、浇铸等后续工序。这些阀门采用耐高温、高强度的特殊合金材料制造，可承受高达1000℃以上的高温以及熔体的高压冲击。其密封结构经过特殊设计，能有效防止熔体泄漏，确保在极端工况下稳定运行，保障高温熔体输送的连续性与安全性，避免因阀门故障导致熔体泄漏引发的安全事故和生产停滞。
燃烧系统优化控制：熔炼过程需要大量能源，燃烧系统的稳定运行至关重要。AnyTorK的燃气调节阀和空气流量控制阀，通过精确调节燃气与空气的混合比例，确保燃烧充分且稳定。根据熔炼炉内的温度、压力等参数实时反馈，自动化控制系统精准调整阀门开度，使燃烧过程保持在最佳工况，提高能源利用效率，降低燃料消耗，减少有害气体排放，同时保障熔炼温度的精确控制，为金属熔炼质量提供可靠保障。

三、精炼与浇铸阶段

精炼炉内气体调节：在金属精炼过程中，需要向炉内通入特定气体以去除杂质、调整成分。AnyTorK的气体流量调节阀和止回阀在这一环节发挥关键作用。流量调节阀可根据精炼工艺要求，精确控制氩气、氮气等气体的流量，确保炉内反应按照预定节奏进行。止回阀则防止气体倒流，避免炉内高温、高压气体回流对供气系统造成损坏，保障精炼过程的安全性与稳定性，提升金属精炼的纯度和质量。
浇铸过程精确控制：浇铸是将液态金属转化为固态产品的关键步骤。AnyTorK的电动调节阀安装在浇铸包的出口，通过自动化控制系统，依据铸型的尺寸、形状以及浇铸速度要求，精准控制液态金属的流出量。在连续浇铸过程中，确保金属液均匀、稳定地注入铸型，避免出现断流、偏流等问题，保证铸件的质量一致性和表面光洁度，提高产品合格率，减少废品率，提升金属冶炼企业的生产效益。

四、环保与安全系统

废气处理关键控制：金属冶炼过程会产生大量含有粉尘、有害气体的废气。AnyTorK的通风蝶阀和脱硫、脱硝系统专用阀门，在废气处理设备中承担着关键的流量调节与通断控制任务。通风蝶阀可根据废气处理量需求，灵活调节废气管道的通风量，确保废气在处理设备内充分反应。脱硫、脱硝系统专用阀门则精确控制脱硫剂、脱硝剂的注入量与反应气体流量，保障废气达标排放，减少对环境的污染，助力企业满足环保法规要求。
应急安全保障：在金属冶炼车间，可能面临突发的设备故障、管道泄漏等紧急情况。AnyTorK的快速切断阀作为应急安全保障的最后一道防线，可在瞬间截断管道内的高温熔体、燃气、有毒有害气体等危险介质，防止事故进一步扩大，保护人员生命安全和企业财产安全，为金属冶炼企业的安全生产提供坚实保障。